废水浓缩设备特别适合于小批量、多品种的生产方式。配备:真空泵、药液泵、过滤器、受液槽、控制柜等配套附件。设备分为蒸汽加热和电加热,设备购买后只需接上水、电或蒸汽后即可使用。功能齐全,适用于水提和醇提,能进行常压和负压提取并且可以回收挥发油。配置真空转换器及控制箱,操作方便,可实现常温提取低温浓缩;常温提取常温浓缩;低温提取低温浓缩等工艺要求。电加热结构设计先进、高效、安全、加热和降温快捷、加热均匀。罐上配有安全减压装置,确保使用安全。废水浓缩设备一般不需要固定的工作人员管理,只需适时地对设备进行维护和保养,简单方便。安徽常用废水浓缩设备
在废水浓缩设备中,产水用于饮用时,需至少冲洗24小时。系统的启动与运行:在系统启动之前,浓水阀门应保持完全开启。系统启动后可逐渐缓慢关闭浓水阀门,使系统达到设定的回收率。浓水阀关闭时严禁启动设备。在系统运行期间,任何时候(包括系统的预启动、常规操作、冲洗及化学清洗)都不可关闭产水管路上的阀门。在高压运行之前,通过软启动机构或变频调速进行低压冲洗以排出空气。特别注意:保证给水浊度含油废水浓缩设备生产商生产废水浓缩设备厂规模越来越大,技术越来越精湛,以满足对废水浓缩设备的智能自动化的高要求。
废水浓缩设备,包括原水罐体,所述原水罐体的顶端固定有上盖,所述上盖的中心处设有进水管,所述原水罐体的底端固定有支架,所述支架的一侧固定有PLC控制器,所述PLC控制器的表面安装有LED显示器和操控按键,所述LED显示器位于操控按键的上方,所述原水罐体与颗粒活性碳过滤器通过连接导管连接,所述颗粒活性碳过滤器的一端连接有增压泵,所述增压泵的一端连接有反渗透罐,所述反渗透罐的内部固定有反渗透膜。本实用新型,通过颗粒活性碳过滤器的内部固定有柱状活性炭,颗粒活性碳过滤器可对原水进行过滤除杂处理,柱状活性炭强度高,在多次冲洗过程中磨损小,可减小活性炭的损耗。
在废水浓缩设备中,如果采用冷却结晶工艺,会有大量冷却母液需要返回到前段工艺流程再次加热蒸发、浓缩处理。这样,会导致整个工艺流程长、能耗高,处理效率较低。在蒸发-热结晶工艺流程中,首先将高盐废水进行蒸发、浓缩,随后利用蒸发器,对高盐废水浓缩液进行继续加热,使其进一步蒸发、浓缩,形成过饱和盐液。然后,通过冷却,使过饱和盐液温度降低至40℃以下,得到盐泥,从而实现高盐废水中可溶性盐类物质的彻底分离。蒸发-热结晶工艺技术的创新在于:采用蒸发方式,处理含盐的黏稠浓缩液,其蒸发效率高,容易使含盐浓缩液达到过饱和,有利于盐类物质持续不断地从黏稠液中分离出来。减少了溶液的浪费,提高含氟废水的处理效率,减小对环境的污染。
废水浓缩设备包括机架,在机架上设有废水预热槽,废水预热槽底部通过废水出水管路与低温蒸馏罐连接,在低温蒸馏罐的顶部连接有能够将低温蒸馏罐内的蒸汽抽离的真空泵,且真空泵上连接有贯穿废水预热槽的换热管路,低温蒸馏罐上连接有废水循环机构,以及对低温蒸馏罐内的废水进行加热的油循环加热机构。安全,成本低且处理效果非常好。废水浓缩设备是针对工业、化工行业高盐废水,高盐分、高浓度的特点,基于蒸发浓缩结晶的原理,而制造的废水浓缩设备。在废水加添硫酸钙“种子”,使废水里钙和硫化物离子含量达到适当水平。废水浓缩机制造商
制定设备清洗规格,定期清洗设备过滤器、过滤器、聚丙烯过滤器和渗透膜。安徽常用废水浓缩设备
在废水浓缩设备中,纳滤是操作压力和分离效果处于超滤和反渗透之间的一种压力驱动膜分离技术,分离原理主要近似机械筛分,同时纳滤膜本身带有电荷也起到了截留的作用,纳滤的截留分子粒径范围在0.5nm—0.01μm之间。纳滤相比于超滤和反渗透,相对分子质量低于200的有机物和单价离子被截留的效果较差,而对于相对分子质量介于200—500之间的有机物及二价或多价离子的截留率很高。通过超滤-纳滤连续性实验对土霉素进行分离提纯,结果发现,采用超滤平均收率为95%,结晶收率为94.5%左右,产品纯度为96%,废水的CODcr值比原来平均减少了37%,再进行纳滤浓缩2.5倍后的平均结晶收率为96%,纯度为98.4%,排放废水中CODcr总量减少了近2.5倍。安徽常用废水浓缩设备